齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的游隙指的是齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部安裝的回轉(zhuǎn)支承的游隙，那么齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的游隙該如何選擇？說這個(gè)問題之前我們需要先了解下游隙的定義。

軸承游隙是軸承滾動(dòng)體與軸承內(nèi)外圈溝道之間的間隙，具體的說就是沒有安裝使用的成品軸承，將軸承的外圈或者內(nèi)圈固定一個(gè)，然后使未固定的套圈在軸向或者徑向移動(dòng)，未固定套圈的移動(dòng)量就是軸承的游隙值，軸承的游隙值可以用百分表和磁力表座測(cè)得。根據(jù)移動(dòng)方向的不同，游隙被分為軸向游隙和徑向游隙，套圈軸向移動(dòng)量就是軸向游隙，套圈徑向移動(dòng)量就是徑向游隙。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的游隙叫做工作游隙，工作游隙對(duì)軸承的使用壽命，軸承溫升，設(shè)備震動(dòng)和設(shè)備噪音有影響。

齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的游隙一般分為大游隙，小游隙，負(fù)游隙，根據(jù)不同的工況選擇不同的游隙。

1、大游隙齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一般使用在精度要求低，轉(zhuǎn)速慢，無傾覆力矩或者傾覆力矩很小的工況。比如很多自動(dòng)化設(shè)備，僅僅要求齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)提供支承和轉(zhuǎn)動(dòng)的功能即可，轉(zhuǎn)速很低，不要求精度，不偏載，這種工況大游隙齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)就很適合使用。大游隙還有個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，如果客戶的安裝基礎(chǔ)很難加工平整，小游隙的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝到基礎(chǔ)上后，可能會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)阻力大或者根本轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況，大游隙的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)就不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因?yàn)榇蟮挠蜗犊梢缘钟惭b后由于基礎(chǔ)不平整帶來的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的變形，安裝后旋轉(zhuǎn)依然靈活。

2、小游隙齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一般使用在精度要求較高，轉(zhuǎn)速快，有傾覆力矩的工況。如果游隙過大會(huì)影響回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)時(shí)的精度，不利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，高轉(zhuǎn)速的時(shí)候，大游隙會(huì)造成回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)震動(dòng)產(chǎn)生噪音，特別是高轉(zhuǎn)速豎直安裝使用時(shí)，必須使用小游隙。有傾覆力矩的工況下過大的游隙會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，影響設(shè)備正常使用。所以精度要求較高，轉(zhuǎn)速快，有傾覆力矩的工況下適合使用小游隙齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

3、負(fù)游隙齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一般使用在精度要求特別高的場(chǎng)合，在精度要求特別高的工況下，游隙不僅會(huì)影響回轉(zhuǎn)精度，使得設(shè)備無法平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且會(huì)影響回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)精度，在高精度大輸出扭矩的工況下，游隙會(huì)直接影響齒的傳動(dòng)精度，增大齒側(cè)隙，使傳動(dòng)精度降低。高精度應(yīng)用場(chǎng)合負(fù)游隙還可以使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間保持精度不丟失，減少設(shè)備維護(hù)頻次，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。負(fù)游隙齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)對(duì)安裝基礎(chǔ)要求非常嚴(yán)格，安裝基礎(chǔ)必須足夠平整，否則會(huì)造成回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)不暢，卡滯，甚至無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)在選型設(shè)計(jì)的時(shí)候必須了解使用工況，這樣才能選擇、設(shè)計(jì)適合使用的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所以請(qǐng)大家配合不二傳動(dòng)的工程師做好工況調(diào)查，讓工程師充分了解使用工況，通過合理的分析及必要的計(jì)算，選擇、設(shè)計(jì)專屬于您的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。